Лезо ножа - це його найважливіша деталь. Чим міцніше використовуваний для виготовлення клинка метал, тим суворіші умови експлуатації зможе витримати ніж. А якісна заточка і відповідна форма леза дозволить з легкість розрізати різні матеріали.
Однак, загартуванням і заточуванням обробка клинка не обмежується. Таким чином, від фінішної обробки залежить стійкість леза до корозії і його зовнішній вигляд. До того ж, деякі варіанти обробки дозволяють приховати дрібні пошкодження і роблять ніж менш помітним, а інші, навпаки, надають йому «яскравості». У даній статті ми розглянемо найбільш популярні варіанти фінішної обробки клинка, їх переваги і недоліки.
Механічна обробка клинка
Після гарту і заточування, найчастіше поверхню клинка механічно обробляється для усунення нерівностей/задирок і коригування геометрії ріжучої кромки. Від типу шліфування залежить не тільки зовнішній вигляд ножа, а й деякі його характеристики, наприклад, стійкість до вологи.
Сатинування
- Сатинування - один з найбільш "старих" і досить поширених варіантів фінішної шліфовки. В результаті такої обробки на поверхні леза утворюються рівні, вертикальні, майже непомітні смуги. Поверхня леза практично не відблискує і на ній менш помітні різні потертості, однак, сліди від пальців добре видно, хоч і легко стираються. До того ж, така обробка робить лезо більш сприйнятливим до корозії. Найчастіше така обробка застосовується в EDC-ножах.
Кам'яна кладка
- "Stonewash", вона ж " Галтовка». У перекладі з англійської означає»Миття камінням". В цілому, такий переклад повністю відображає суть даного виду обробки клинка. Готове лезо кладуть в одну центрифугу з безліччю дрібних каменів і запускають на високих оборотах. В результаті, що б'ються об поверхню клинка камені утворюють множинні подряпини і потертості і роблять її матовою. Таким чином, клинок стає трохи більш сприйнятливим до корозії, але не відблискує на сонці і на його поверхні не видно потертості або сліди від пальців.
Дробеструйная обробка
- «Дробеструйная обробка", вона ж "Струменеве" шліфування або»піскоструй". Такий тип обробки в чомусь схожий на попередній варіант. Поверхня клинка під високим тиском буквально "бомбардується" дрібними гранулами пластику, скла або іншого матеріалу. В результаті лезо стає матовим і шорстким. Подібна шліфування, а також Stonewash, найчастіше зустрічаються в туристичних місцях. В даному випадку, непримітний зовнішній вигляд леза з лишком компенсується стійкістю ножа до подряпин і потертостей (їх просто не видно на поверхні).
Полірування
- Дзеркальний. Полірування» в дзеркало", один з найскладніших і трудомістких методів обробки. Для здійснення такої обробки потрібен великий список інструментів, багато часу і майстерність. Зате в результаті виходить гладка поверхня леза, яка в прямому сенсі слова здатна відображати зображення, майже як дзеркало. До того ж, така обробка позитивно впливає на корозійну стійкість сталі (волога скочується по поверхні, а не затримується у всіляких подряпинах). Головним недоліком такої обробки є те, що лезо в результаті дуже швидко брудниться і потребує періодичної шліфовці, для того щоб приховати потертості, що виникають при експлуатації.
Покриття поверхні клинка
На сьогоднішній день, обробка клинка не обмежується механічною шліфуванням. Чимало виробників застосовують спеціальні покриття, які дозволяють приховати деякі недоліки леза, роблять його більш стійким до впливу зовнішніх факторів і надають оригінальність.
Порошковий
- Порошкові та лакові.В основному, під поняттям "порошкове покриття" мається на увазі застосування епоксидного порошку або тефлону-S, які за допомогою спеціальної процедури із застосуванням електростатичного заряду наносяться на поверхню леза. Недоліком такої обробки є досить товстий шар покриття, який може порушувати геометрію клинка і негативно позначатися на якості різу. Саме тому, сьогодні частіше застосовується технологія нанесення тонкого шару лаку на поверхню клинка і його подальшої термообробки при температурі близько 160°C. в результаті утворюється твердий шар, що захищає поверхню клинка від зовнішніх впливів. Варто відзначити, що даний тип обробки порівняно недорогий і повсюдно використовується при виробництві інструментів з високовуглецевої сталі.
Тверді покриття
- Тверді покриття.Як правило, такий спосіб покриття дорожче у виробництві, але забезпечує більш довговічну і надійний захист леза від зовнішніх впливів. Називається він "Physical-Vapor-Deposition « - PVD, що в перекладі означає»вакуумний метод покриття".Він був винайдений в середині 90-х років і незважаючи на складність в застосуванні (на ті часи) і дорожнечу, набув широкого поширення і по сьогоднішній день користується величезним попитом. До слова, найчастіше зустрічаються варіанти покриття титано-карбоновим нітридом (TiCN), титано-алюмінієвим нітридом (TiAIN) або хром-нітридом (CrN). Будь-який з вищеописаних матеріалів при нанесенні на лезо формує досить тонку плівку, яка ефективно захищає метал від подряпин, вологи та інших речовин. Ще таке покриття характеризується більшою стійкістю ніж порошкове або лакове. Застосовується як для ножів з нержавіючої сталі, так і для моделей з клинком з високовуглецевої сталі.
Підсумок
Сподіваємося що наведена інформація дозволить вам краще розуміти важливість фінішної обробки леза. А також, в чому ж особливості того чи іншого шліфування або покриття. Таким чином, ви зможете вибрати той ніж, який найкраще буде підходити під ваш сценарій використання.